اختبارات تشخيص قواطع الجهد العالي والمتوسط وفق معايير IEC وIEEE

حقيبة تدريبية

اختبارات تشخيص قواطع الجهد العالي والمتوسط وفق معايير IEC وIEEE
HV & MV Circuit Breakers Diagnostic Testing According to IEC & IEEE Standards

خمسة أيام (25 ساعة تدريبية)

تتضمن الحقيبة الملفات التالية:

  1. شرائح العرض  PowerPoint
  2. دليل المدرب  Word
  3. مذكرة المتدرب  Word
  4. أوراق العمل  Word
  5. الدليل التعريفي للحقيبة  Word
  6. الاختبار القبلي والبعدي  Word
  7. استمارة تقييم دورة تدريبية  Word

جميع الملفات مفتوحة وقابلة للتعديل

الهدف العام:

  • تزويد المشاركين بالمعرفة الفنية والمهارات التطبيقية لإجراء الاختبارات التشخيصية لقواطع الجهد العالي والمتوسط وفقًا للمعايير الدولية IEC وIEEE، وفهم طرق التشغيل والصيانة والتحليل الفني للنتائج لضمان سلامة وكفاءة أنظمة الطاقة الكهربائية.

الأهداف التفصيلية:

  • التعرف على أنواع القواطع الكهربائية ووظائفها في أنظمة الجهد العالي والمتوسط.
  • فهم المبادئ التشغيلية وآلية الفصل والتوصيل.
  • التعرف على معايير IEC وIEEE المتعلقة بالاختبارات التشخيصية.
  • تنفيذ الاختبارات الكهربائية والميكانيكية الدورية.
  • تحليل نتائج الاختبارات واكتشاف الأعطال المحتملة.
  • تطبيق إجراءات السلامة أثناء الفحص والصيانة.
  • إعداد التقارير الفنية والتوصيات بعد الفحص.
  • تعزيز كفاءة القواطع وزيادة موثوقية الشبكة الكهربائية.

الفئة المستهدفة:

  • مهندسو وفنيو الصيانة في محطات التحويل والتوزيع.
  • العاملون في أقسام الاختبارات الكهربائية والوقاية.
  • مهندسو التشغيل والتحكم في أنظمة الطاقة.
  • الفنيون العاملون في مصانع المعدات الكهربائية.
  • طلاب وباحثون في مجال هندسة القوى الكهربائية.

المحاور التدريبية:

اليوم التدريبي الأول: مقدمة في القواطع الكهربائية وأنواعها

الجلسة التدريبية الأولى: مقدمة عن القواطع ووظائفها

  • تعريف القاطع الكهربائي ووظيفته الأساسية.
  • أهمية القواطع في حماية الشبكات والأحمال.
  • الفروق بين قواطع الجهد المنخفض والمتوسط والعالي.
  • التركيب العام ومكونات القاطع (Contacts, Arc Quenching System, Mechanism).
  • تصنيف القواطع حسب نوع العازل (هواء، زيت، SF6، فراغ)

الجلسة التدريبية الثانية: المعايير الدولية في تصميم القواطع

  • لمحة عن معايير IEC وIEEE في تصنيع واختبار القواطع.
  • المعايير الأساسية IEC 62271 وIEEE C37.
  • الاختبارات الروتينية والنمطية والميدانية.
  • اشتراطات الأداء والتشغيل الآمن.
  • أهمية الالتزام بالمعايير الدولية في التشغيل والصيانة.

اليوم التدريبي الثاني: المبادئ التشغيلية لأنواع القواطع

الجلسة التدريبية الأولى: قواطع الجهد المتوسط

  • التركيب الميكانيكي لقواطع الجهد المتوسط.
  • نظم العزل بالهواء والفراغ.
  • آلية إطفاء القوس الكهربائي.
  • خصائص الأداء الزمني والحراري.
  • تطبيقات الجهد المتوسط في المحطات والمصانع.

الجلسة التدريبية الثانية: قواطع الجهد العالي

  • القواطع الغازية SF6: المبدأ والتركيب والتشغيل.
  • نظام العزل الغازي وأهمية ضغط الغاز.
  • العوامل المؤثرة في عملية الفصل والتوصيل.
  • سلوك القوس الكهربائي في الجهد العالي.
  • تعليمات الشركات المصنعة للاختبارات والصيانة.

اليوم التدريبي الثالث: الاختبارات الكهربائية والميكانيكية

الجلسة التدريبي الأولى: الاختبارات الكهربائية وفق IEC وIEEE

  • اختبار مقاومة التلامس (Contact Resistance Test).
  • اختبار مقاومة العزل (Insulation Resistance Test).
  • اختبار الجهد العالي (High Voltage Withstand Test).
  • اختبار التتابع الزمني (Timing Test) وTrip Coil Test.
  • اختبار السعة والتيار المتبقي.

الجلسة التدريبية الثانية: الاختبارات الميكانيكية والفنية

  • اختبار عدد دورات التشغيل (Mechanical Endurance Test).
  • فحص نظام الزنبرك وآلية التشغيل.
  • اختبار أنظمة التحكم والتشغيل المساعدة.
  • اختبار أداء الآلية تحت ظروف الحمل المختلفة.
  • تحليل النتائج ومقارنة القيم بالمعايير المرجعية.

اليوم التدريبي الرابع: التحليل الفني والصيانة الدورية

الجلسة التدريبية الأولى: تحليل بيانات الاختبار

  • تحليل القيم المقاسة وتحديد مؤشرات الخطر.
  • تقييم حالة التلامسات والعوازل.
  • استخدام البرمجيات والأجهزة الرقمية في التحليل.
  • مقارنة النتائج مع بيانات الشركة المصنعة.
  • إعداد تقارير الأداء الفني.

الجلسة التدريبية الثانية: الصيانة والفحص الوقائي

  • الصيانة الوقائية الدورية لقواطع الجهد العالي والمتوسط.
  • تنظيف وفحص مكونات القاطع الميكانيكية والكهربائية.
  • استبدال الأجزاء التالفة وإعادة الضبط.
  • فحص ضغط الغاز في القواطع الغازية.
  • تطبيق إجراءات السلامة أثناء أعمال الصيانة.

اليوم التدريبي الخامس: الأعطال والتطبيقات العملية

الجلسة التدريبية الأولى: الأعطال الشائعة وطرق معالجتها

  • أعطال نظام التشغيل الميكانيكي.
  • أعطال التلامسات والعوازل الداخلية.
  • مشاكل تسرب الغاز وانخفاض الضغط.
  • الأعطال الكهربائية أثناء الفصل والتوصيل.
  • تحديد الأسباب الجذرية للأعطال.

الجلسة التدريبية الثانية: التطبيقات العملية والدراسات الميدانية

  • إجراء اختبارات عملية على القواطع في المحطة.
  • استخدام أجهزة الاختبار الميدانية (Ductor, Megger, Timing Kit).
  • قراءة وتحليل نتائج الاختبارات الواقعية.
  • دراسة حالات ميدانية من محطات كهربائية.
  • مناقشة ختامية وتوصيات فنية للمشاركين.